在生产过程中，产品可能达不到最佳效果或质量不合格。这时，商家会检查是什么原因造成这种现象。对于这部电影来说也是如此。那么影响流延机漆膜厚度的主要因素是什么？让高领塑料的小编告诉你。
1.温度：流延温度的选择应根据原材料而定。从上述三种塑料的浇铸工艺参数可以看出，挤出机的筒体温度和头部温度分别比吹塑同类型薄膜的温度高20-30°C，比吹塑同类型管道的温度高30-40°C。头部温度控制比筒体最高温度低5~10℃左右。
一般来说，头部宽度方向的温度设置在中下端，两端稍高。在整个模具唇的宽度方向上，温度分布图像一个“鞍”，两侧高而中间低。另一种控制方法：确保头部的整个宽度方向均匀加热，但在整个宽度方向上，模具唇口中心稍小，两侧稍大。依靠头部的节流杆来调节熔融物料的流动，从而保证物料的流动均匀。

2.唇口间隙：模具唇口间隙是影响薄膜厚度的主要因素。此外，冷却辊的线速度、冷却辊速度的稳定性、螺杆转速、挤出系统温度的控制、牵引倍数等也是不可忽视的因素。