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流延机生产塑料薄膜挤出流延成型的相关技术要求
来源:
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作者:
czglsl
|
发布时间:
2021-02-20
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3349
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流延机生产塑料薄膜挤出流延成型的相关技术要求
?从原料,生产温度等方面来考察相关工艺。
(1)原料选择实验型流延机塑料薄膜挤出流延成型用原料,要求原料中的树脂熔体流动性好,如果挤出流延成型聚丙烯薄膜时,应选择熔体流动速率在10~12g/10min范围内的树脂;如果挤出流延成型聚乙烯薄膜时,应选择熔体流动速率在3~10g/10min范围内的低密度PE树脂;如果挤出流延成型聚酰胺薄膜时,要选择溶体流动速率在1。
另外,实验型流延机挤出流延成型用原料还要考虑晶点,添加剂,种类。如应用于需高温(大于140℃)蒸煮杀菌用的PP薄膜用料,使用嵌段共聚蒸煮型聚丙烯;对透明度要求高的PP挤出流延薄膜成型,就应选择晶点少、透明度高的薄膜级的PP均聚物;使用时需要拉伸的PE流延膜(如缠绕膜和自黏性食品保鲜膜)成型用料,选择无添加剂(润滑剂、开口剂)的薄膜级聚乙烯树脂;医用级PE薄膜(医用手套、胶布底基)挤出流延成型用原料,使用时应有较好的回弹性和柔软性,则需要选用可共混EVA料。
(2)使用实验型流延机原料塑化挤出工艺温度
1)挤出流延聚丙烯薄膜工艺温度。挤出机机筒温度从加料段开始,分别是:180~200
℃
、200~220
℃
、220~230℃、230~240℃、240~260℃。模具温度:中间部位230~240℃,两端部位ZSO-SGOt。
模具与机筒连接过渡段温度:240~260℃。
2)挤出流延聚乙烯薄膜工艺温度。挤出机机筒温度都是阶段性的。
实验型流延机模具与机筒连接过渡段温度:210~220℃。
3)挤出流延聚酰胺薄膜工艺温度。挤出机机筒温度从加料段开始,分别是:240~250℃、250-260℃、260~270℃、270-280℃、280~285℃。模具温度:中间部位260~265℃,两端部位270~275℃。
模具与机筒连接过渡段温度:260~270℃。流延薄膜冷却定型温度聚丙烯流延薄膜冷却定型时,冷却辊温度控制在18~25℃;聚乙烯流延薄膜冷却定型时,冷却辊温度控制在20~30℃。聚酰胺流延薄膜的冷却定型需分两步冷却方式:第一步为膜降温的辊筒温度,应控制在90~100℃±;第二步为膜降温的辊筒温度,应控制在20~40℃。
原料熔融温度范围窄,熔料黏度对温度变化敏感,为了得到平整、无褶皱的膜面,则必须对PA6流延薄膜缓慢降温。
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